Flujo de la nueva línea de producción de tableros de fibra de cemento

Overview

Información básica.

N º de Modelo.	YR-MPL-01
Calificación automática	Automático
Fuente de alimentación	Eléctrico
Diseño de tornillo	Doble tornillo
Certificación	CE ISO
Condición	Nuevo
Personalizado	Personalizado
Tipo de producto acabado	Tablero estándar/tablero de lijado
Materia prima	Polvo de MGO/Mgso4/Perlita/Bambú/Malla de fibra de vidrio
Tamaño del producto terminado	1220*2440/3000mm
Aplicación del producto terminado	Pared interior/exterior, suelo, techo, etc.
Fuente de alimentación	Eléctrico
Espesor del producto acabado	3-25 mm
Mezclador de eje	Doble
Capacidad de la máquina	2000 piezas/8 horas, calculado en base a 12202440
Marca famosa usada	Rittal alemán, Siemens
Sistema de control	PLC Siemens
Automatización	Completamente automatico
Tamaño del taller	>=7000m², Alto>=7m
nombre del producto	Línea de producción de tableros MGO
Paquete de transporte	Caja de madera contrachapada
Especificación	20004000250mm
Marca comercial	marca OYD
Origen	Shandong
Código hs	8474801000
Capacidad de producción	50 juegos/año

Empaquetado y entrega

Tamaño del paquete 1000000.00cm * 1000000.00cm * 1000000.00cm Peso bruto del paquete 100000.000kg

Descripción del Producto

Nuestra solución de línea de máquinas es un nuevo tipo de solución de producción en el tablero de fibrocemento.
Es un tipo de proceso de conformado por rodillos de flujo, sin necesidad de un proceso de curado a alta temperatura ni alta presión.
El proceso típico es el siguiente: dosificación y alimentación de materias primas - mezcla de materias primas - vertido de materiales mezclados en la línea de formación (en los moldes) - colocación de la malla de fibra de vidrio - proceso de curado - corte y lijado - envasado.
Las materias primas son principalmente cemento, lijado y aserrín, también se podrían agregar residuos sólidos de la industria y ceramsita.

New Cement Fiberboard Production Line Flow-Roll Forming Process

nombre del producto	Línea de producción de tableros MGO
automáticamente	todo automático
Capacidad de producción	2000 piezas/8 horas, calculadas en base a 122024408 mm
Tamaño del taller	≥7000m², Alto≥7m
Sistema de control	PLC Siemens
Marca famosa usada	Rittal alemán, Siemens
Sistema de control	PLC Siemens
Certificación	ISO o a petición del cliente
Tamaño del producto terminado	1220*2440/3000mm
Tipo de producto acabado	Tablero estándar/tablero de lijado
Materia prima	Polvo de MgO/mgso4/perlita/bambú/malla de fibra de vidrio
Mezclador de eje	Doble
Espesor del producto acabado	3-25 mm
Aplicación del producto terminado	Pared interior/exterior, suelo, techo, etc.
Fuente de alimentación	Eléctrico
Solicitud	pared interior/exterior, suelo, techo, etc.
Servicio postgarantía	Soporte técnico por vídeo, soporte en línea, repuestos, servicio de reparación y mantenimiento en campo
Ubicación del servicio local	Canadá, Estados Unidos, Brasil, Perú, Pakistán

¿Cuáles son las ventajas de la nueva tecnología sobre la tecnología tradicional?
(1) Ventajas de los productos terminados: Tiene las ventajas del tablero de vidrio y magnesio:
• Excelente comportamiento ante el fuego
• Aislamiento del calor y el frío
• aislamiento acústico
• A prueba de humedad
• Resiliencia (todos los modelos adecuados posibles)
• control de plagas
• Construcción sencilla, fácil y rápida
• Fácil de recortar, cortar, perforar, planificar y cizallar
• durable
• 100% libre de sustancias peligrosas (por ejemplo, amianto)
• Amigable con el medio ambiente
Y la resistencia a los álcalis, el agua, se puede utilizar al aire libre y otras ventajas.
La gama de productos terminados es más amplia que la de los productos artesanales tradicionales y se puede ajustar el grosor y la resistencia.
(2) Ventajas del equipo:
Nuestra inversión es menor que en la artesanía tradicional, lo que puede ahorrar costes.
Nuestro equipo puede producir 2 tipos de productos terminados y el rango de aplicaciones es más amplio.
(3) Las materias primas tradicionales son: pulpa + cemento + arena cerámica, la densidad y la resistencia a la flexión no son ajustables;
Nuestra nueva tecnología: utilizando tela de fibra de vidrio, la resistencia a la flexión es ajustable; al mismo tiempo, la densidad de los productos terminados producidos por nuestro equipo se puede ajustar mediante la alimentación con fórmula.

Ventajas del producto

1. Sistema de placa de fabricación de material de alimentación Utilizó un sistema de control automático PCL y control de grupo para cada pieza. Es automático, con menos mano de obra y alta eficiencia. Y diseñamos un sistema de alimentación automático para medir y tasar con precisión. Además, la mayoría de las partes de este sistema tienen un sistema de eliminación de polvo profesional, por lo que ni siquiera hay polvo durante la producción y el ambiente del taller es mucho mejor.2. Línea de decapado automático Toda la línea utiliza el sistema de control automático PCL, control de grupo para cada pieza y tiene la función de volver a separar la placa y el molde, por lo que no hay adherencia entre ellos. Es automático, con menos mano de obra y tiene alta eficiencia.
3. Sistema automático de corte y trituración Toda la línea adopta un sistema de control automático PLC, el sistema tiene las funciones de carga automática de tableros, disposición automática de tableros, corte automático, apilamiento automático y alimentación automática de bordes. Cada eslabón realiza control de vínculos, alta automatización y menos mano de obra.
4. Sistema de lijado automático Al utilizar dos o más máquinas lijadoras para conectar y voltear automáticamente el tablero, el tablero puede cumplir con los requisitos de los clientes y cumplir con los diferentes requisitos de lijado de los clientes.5. Sistema de control El sistema de control utiliza PLC Siemens, control de pantalla táctil y sistema de servomotor. Todo el sistema tiene una interfaz ethernet, se puede conectar con un convertidor de frecuencia, controlar el arranque y parada del motor y también controlar la velocidad.6. Sistema de sala de mantenimiento En las salas de mantenimiento se utilizan aire caliente, calefacción eléctrica y aceite conductor de calor para que los clientes elijan. Adopte un sistema inteligente PLC, que puede realizar calentamiento automático, mezcla automática de calor, regulación automática y mantenimiento automático.

Perfil de la empresa

New Cement Fiberboard Production Line Flow-Roll Forming Process

Somos una empresa del grupo de materiales de construcción con 8 sucursales especializadas en la fabricación de diferentes materiales y maquinaria de construcción con 30 años de historia. Nuestra empresa ocupa la mejor producción de tableros de MgO, fórmulas y equipos de maquinaria de configuración más alta en China.

1	Equipado con una línea de producción con el más alto nivel de automatización del país para garantizar estándares y consistencia en el procesamiento.
8	Somos una empresa del grupo de materiales de construcción con 8 sucursales.
28	Tableros de MgO y maquinaria de producción profundamente estudiados durante más de 28 años, técnica superior propia.
10	Los ingenieros y trabajadores tienen diez años de experiencia y tecnología profesional.
100	La filosofía de nuestra empresa es brindar a los clientes una línea de producción de alta gama con un servicio integral para garantizarle un proyecto 100% exitoso.

Embalaje y envío

Antes de la entrega, realizamos una inspección y probamos la máquina para garantizar la calidad del producto.

Embalaje sistemático e instalación modular.

Servicio postventa

Hemos resumido un conjunto de servicios postventa perfectos a través de muchos casos para que no tengas preocupaciones:

1) Desde el inicio de la línea de producción y el diseño del diseño, una vez confirmado el pedido, le proporcionaremos un plano de base para que pueda preparar las obras civiles. 2) Cuando llegue el equipo, enviaremos ingenieros para que instalen y pongan en marcha la línea de producción. . Al mismo tiempo, capacitaré a los trabajadores y ajustaré las fórmulas de producción adecuadas para usted para garantizar que produzca paneles calificados. 3) Cuando finalice el proyecto, nuestro servicio continuará, lo guiaremos sobre cómo mantener el equipo. Si necesita comprar materias primas, como aditivos, también podemos ayudarlo a comunicarse con nuestra fábrica de cooperación a largo plazo a un precio razonable. 4) Lo que es más importante, si desarrollamos nueva tecnología o tenemos una fórmula de producto actualizada, también le informaremos. para ayudarle a actualizar.5) Si es necesario, podemos hacer arreglos para que un ingeniero permanezca en su fábrica para guiar la producción y la administración. Y solo necesitas pagarle el salario. La filosofía de nuestra empresa es brindar a los clientes una línea de productos de alta gama con un servicio integral para garantizarle un proyecto 100% exitoso.

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuánto dura la garantía de su equipo?
R: 1 año

2. P: ¿Suministran repuestos?
R: Excelente soporte para piezas rotas fácilmente para los compradores. Garantía de piezas rotas fácilmente por un año.3. P: ¿Ofrecerán capacitación?
R: La capacitación es gratuita y nuestro ingeniero estará disponible para capacitar a sus trabajadores.4. P: ¿Cómo realizarán la instalación y puesta en servicio?
R: Proporcionará de 2 a 8 personas (mesa según el grado de automático) para la instalación. El equipo de ingenieros acompañará su proyecto.5. P: ¿Cuánto tiempo lleva la instalación y puesta en servicio?
R: Dependiendo de la configuración, normalmente solo demora entre 15 y 25 días. Incluida la formación de los trabajadores.6. P: ¿Cuáles son sus piezas de desgaste? No hay muchas piezas de desgaste en nuestro equipo, principalmente hojas de sierra, interruptores de límite y algunos cojinetes; Hoja de sierra: después de producir aproximadamente 20,000 tablas, es necesario volver a afilarlas, no necesariamente reemplazarlas; Rodamientos: generalmente no es necesario reemplazarlos dentro de un año; generalmente, después de la cooperación, enumeraremos nuestras piezas de desgaste detalladas, lo anterior es como referencia7
P: ¿Cuál es el poder de su sala de curado? ¿Usas también caldera? También quemamos calderas, generalmente el combustible principal es gas natural; Usamos calderas de aire caliente, que son diferentes de las calderas curadas con vapor, y no necesitamos que las calderas alcancen un cierto índice de presión. La caldera no necesita funcionar continuamente durante las 24 horas del día. El objetivo principal es mantener la temperatura en la sala de curado para cumplir con el estándar de temperatura que necesitamos. Por eso, en China suele empezar a arder por la tarde hasta la mañana siguiente. Cuando la temperatura alcanza el requisito, no es necesario seguir quemando.8. P: ¿Cuántas personas se necesitan generalmente? Unas 20 personas 9. P: ¿Cuál es el porcentaje de residuos generados en su producción? Lo principal en nuestra producción es el material sobrante después de cortar el tablero, que puede triturarse y usarse directamente como material reciclado en las materias primas para la producción del siguiente lote. de tableros; la proporción del material sobrante producido es aproximadamente del 6% al 8% por tablero.

Productos

Flujo de la nueva línea de producción de tableros de fibra de cemento

Información básica.

Empaquetado y entrega

Descripción del Producto

Preguntas más frecuentes